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EPDM是非結晶橡膠，其自身的物理機械性能很差，只有通過添加補強劑才能賦予硫化膠良好的力學性能，使其具備使用價值。粒徑小的炭黑對EPDM的補強效果很好，粒徑越小補強作用越顯著。然而，考慮到某些小粒徑的補強劑呈酸性，不僅會延緩硫化過氧化物硫化，而且由于含有活潑氫會降低交聯效率，故本文選擇高耐磨炭黑N330作為補強劑。
炭黑N330用量對膠料性能的影響如表3-12所示。老化前后，硬度和100%定伸應力隨著炭黑N330用量的增加而增大，斷裂伸長率隨著其用量的增加而減小，而相對拉伸強度而言，雖然老化前后都隨著炭黑N330用量的增加，呈先增大后減小的趨勢，但是135℃老化后，其拉伸強度普遍比老化前增大很多，而150℃老化后，其拉伸強度又普遍比老化前減小很多。雖然補強劑的加入使橡膠一些的性能發生變化，如硬度增大、定伸應力提高，斷裂伸長率降低等，但是總體而言，炭黑N330在提高EPDM的物理機械性能，改善其耐熱性方面卻是功不可沒的，其原因在于粒徑小、比表面積大的炭黑N330不僅能夠與EPDM發生物理作用，使橡膠分子鏈吸附或纏結到炭黑表面，起到機械補強作用，而且由于炭黑表面的羥基、羰基和醌基會與活潑的分子鏈發生鍵合作用，有效地降低橡膠中的不穩定因素，減少了老化發生的可能性。總之，炭黑N330的用量在40份時，硫化膠的物理機械性能和耐熱性達到最優水平。
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